«Селигдар» рассказал о важности технологической минералогии на примере Самолазовского

Применение методов технологической минералогии позволило специалистам ПАО «Селигдар» найти эффективный способ разработки Самолазовского месторождения в Якутии. О важности комплексного подхода в освоении месторождений рассказала главный технический специалист компании Евгения Аширбаева в рамках сессии на форуме МАЙНЕКС Россия 2023 года.

Эксплуатация месторождения ведется с 1999 года. В период с 2001 по 2013 годы компания добыла 9,8 тонны золота из окисленных руд методом кучного выщелачивания с извлечением до 80%.

При этом первичные руды Самолазовского золоторудного месторождения относятся к упорным малосульфидным. Согласно первоначальным исследованиям, компания предположила, что основным носителем золота является пирит. В связи с чем было принято решение о выборе флотационного метода извлечения.

С 2007 по 2010 годы компания провела ряд испытаний, которые показали невысокое содержание золота в концентрате и некондиционный флотационный концентрат. В 2010 году руды Самолазовского месторождения решением Якутнедра отнесены к забалансовым с рекомендацией продолжить поиск технологии.

В этот период компания приняла решение подключить специалистов по технологической минералогии. После определения вещественного состава руды и ее минерально-технологических свойств специалисты выделили сорта руды и провели минералого-технологическое картирование рудных полей.

По словам Евгении Аширбаевой, в ходе исследования удалось установить, что большая часть золота связана с сульфосолями и силикатами. А основным концентратором золота оказался тонкокристаллический агрегат сульфосолей и роскоэлита, который содержит ванадий. Доля цианируемого золота в руде составила 35%. При этом размеры самородного золота не превышали 3-5 мкм, что исключало традиционные методы извлечения.

Таким образом, «Селигдар» в 2017 году приступил к первым испытаниям биотехнологии для бедного сорта руды. В ходе испытаний выяснилось, что доля цианированного золота в пробах руды колебалась от 47% в нижней части штабеля до 85% в верхней части.

Для богатых руд выбрана технология термонагрева: при температуре от 600-700 градусов доля извлекаемого золота в термопечи составляет 90%. В настоящее время на месторождении работает термопечь мощностью 250 тыс. тонн руды в год.